設備特點：
主機加(jiā)工：主機圓弧過渡(dù)曲面采用一體加(jiā)工，一體同💯磨✍️，表面(mian)冷作硬化的方式(shi)，在形成均勻，圓弧(hu)過渡的同時，減少(shao)了成粒🈲過程中給(gěi)粒子的破碎度，避(bi)免了大小粒，多粘(zhan)結粒的🤩出現，對⛱️成(chéng)粒過程中球粒的(de)圓度，球度提高提(tí)供了有力保證。
轉(zhuan)盤的獨有加工處(chu)理技術與：爲了實(shi)現在藥粒生産💜過(guo)程中對轉盤的保(bǎo)護，采用了獨特的(de)表面冷作硬化處(chu)理工序⭐，在提高轉(zhuǎn)盤表面光潔度，硬(yìng)度的同🤟時，增加了(le)對轉盤表面的硬(yìng)層保護，使🔞轉盤更(geng)耐用。
轉盤跳動平(ping)衡處理技術：爲了(le)保證藥粒在渦流(liu)旋轉運動的過程(chéng)中受力均勻，粒子(zǐ)成粒均勻，對轉盤(pan)的端面跳動量🧑🏽🤝🧑🏻，徑(jìng)面跳動量控制在(zài)很小的範圍，保證(zheng)粒子成丸率。
設備特點(diǎn)：
主機環縫控制：我(wǒ)公司生産的主機(ji)通過特殊的熱處(chu)理，将加工後的環(huán)縫變形量控制到(dào)一個很小的範圍(wéi)🎯，通過㊙️環縫公差控(kong)制及均勻度控制(zhì)，使得起母、放大過(guò)程的成品率得到(dào)提高，并使生産出(chū)來的微🧡丸均勻度(dù)和緻密度質量都(dou)得到很大的改善(shàn)。
轉盤(pan)跳動平衡處理技(jì)術：爲了保證藥粒(lì)在渦流旋轉🌂運動(dong)🎯的過程中受力均(jun)勻，粒子成粒均勻(yún)，對轉盤的端🔴面跳(tiao)動量，徑面✌️跳動量(liang)控制在很小的範(fan)圍，保證粒子🛀🏻成丸(wan)率。
人性化的人機(jī)界面：設備在使用(yong)中考慮到操作的(de)難易程☂️度，采用了(le)圖形動畫控制的(de)人機交互界面，使(shǐ)用起來更直觀，更(gèng)方便。
我(wo)司生産的離心式(shì)制粒包衣機已經(jing)實現高度定制化(huà)，可以❄️根據您的需(xu)求設計生産出适(shi)合您企業自身生(sheng)産制備的機器。
用(yong)離心式制備微丸(wan)具有以下優點：
粒(lì)徑均勻，真球完好(hǎo)；
同時可以完成起(qǐ)母，成丸，包衣的全(quan)過程，原輔料損失(shi)🔱少，生産周期短，成(cheng)品率高；
微丸的硬(ying)度好，便于包衣等(deng)操作；
産品質量易(yi)于控制，便于實現(xian)生産線管理；
餘料(liao)處理，生産過程産(chan)生的餘料經幹燥(zào)，粉碎後可調節👉漿(jiāng)液濃度後直接起(qǐ)母或放大，生産的(de)微丸性質與原來(lai)相同，這些方法🐉決(jué)定了設備的優勢(shi)，基本無浪費。
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