設備特點：
主(zhǔ)機加工：主機圓弧(hu)過渡曲面采用一(yī)體加工，一體同磨(mó)🐪，表面🔅冷作硬化的(de)方式，在形成均勻(yún)，圓弧過渡⛱️的同時(shi)，減少了成粒過程(cheng)中給粒子的破碎(sui)度，避免了大小粒(lì)，多粘🐪結粒的出現(xian)，對成粒過🏒程中球(qiú)粒的圓度，球度提(tí)高提供了有力保(bao)🔱證。
轉盤的獨有加(jia)工處理技術與：爲(wei)了實現在藥粒生(shēng)産💋過📱程中㊙️對🔆轉盤(pan)的保護，采用了獨(dú)特的表面冷作硬(ying)化😄處理工序，在提(tí)高轉盤表面光潔(jie)度，硬度的同時，增(zeng)加了對轉盤表面(mian)的硬層保護，使轉(zhuǎn)盤更耐用。
轉盤跳(tiao)動平衡處理技術(shù)：爲了保證藥粒在(zai)渦流旋轉運動的(de)過程中受力均勻(yun)，粒子成粒均勻，對(dui)轉盤的端面跳🐕動(dong)量，徑面跳動🙇♀️量控(kong)制在很小的範圍(wei)，保證粒子成丸率(lǜ)。
設備(bèi)特點：
主機環縫控(kong)制：我公司生産的(de)主機通過特殊的(de)熱處理，将加工後(hou)的環縫變形量控(kong)制到一個很小的(de)範圍，通過環縫💜公(gōng)差控制😘及均勻度(dù)控制，使得起母、放(fàng)大過程的成🙇🏻品率(lü)得到提高，并使生(shēng)産出來的微❤️丸均(jun)勻度和緻密度質(zhì)量都得❗到很大的(de)改善。
轉盤跳動平衡處(chù)理技術：爲了保證(zhèng)藥粒在渦流旋轉(zhuǎn)運動的過程中受(shou)力均勻，粒子成粒(li)均勻，對轉盤的端(duan)面跳🌈動量，徑面跳(tiào)動量控制在很小(xiao)的範圍，保證粒子(zǐ)成丸率🈚。
人性化的(de)人機界面：設備在(zài)使用中考慮到操(cao)作的難易程度⛹🏻♀️，采(cǎi)用了圖形動畫控(kong)制的人機交互界(jie)面🐪，使用起來更直(zhi)觀，更方便💁。
我司生産的離(li)心式制粒包衣機(ji)已經實現高度定(ding)制🛀🏻化，可以根據您(nín)的需求設計生産(chǎn)出适合您企業自(zì)身生産制備的機(ji)器。
用離心式制備(bèi)微丸具有以下優(yōu)點：
粒徑均勻，真球(qiú)完好；
同時可以完(wan)成起母，成丸，包衣(yī)的全過程，原輔料(liào)損失少，生✂️産周期(qi)短，成品率高；
微丸(wán)的硬度好，便于包(bao)衣等操作；
産品質(zhi)量易于控制，便于(yu)實現生産線管理(lǐ)；
餘料處理，生産過(guò)程産生的餘料經(jīng)幹燥，粉碎後可調(diao)節漿💋液❄️濃度後直(zhí)接起母或放大，生(shēng)産的微丸性質與(yǔ)原來相同，這些方(fāng)法決定了設備的(de)優勢，基本無浪費(fèi)。
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