設備特(te)點：
主機加(jiā)工：主機圓弧過(guo)渡曲面采用一(yi)體加工，一體同(tóng)磨，表面⭐冷作硬(ying)化的方式，在形(xing)成均勻，圓弧過(guò)渡的同時，減🈚少(shao)了成粒💞過程中(zhong)給粒子的破碎(sui)度，避免了大小(xiǎo)粒，多粘🈲結粒的(de)出現，對成粒過(guò)程中球粒的圓(yuan)度，球度提高提(ti)供了有力保證(zheng)。
轉盤的獨有加(jiā)工處理技術與(yǔ)：爲了實現在藥(yao)粒生👣産過程中(zhong)對💚轉盤的保護(hu)，采用了獨特的(de)表面冷作⭐硬化(huà)處理工序，在提(ti)高轉盤表面光(guang)潔度，硬度的同(tóng)時，增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層(ceng)保護，使轉盤更(gèng)耐用。
轉盤跳動(dong)平衡處理技術(shù)：爲了保證藥粒(li)在渦流旋轉運(yun)👄動的過🈲程中受(shou)力均勻，粒子成(cheng)粒均勻，對轉盤(pan)的端面跳動量(liàng)，徑面跳動量控(kòng)制在很小的範(fan)圍，保✔️證粒子成(cheng)丸率。
設備特點：
主機(ji)環縫控制：我公(gōng)司生産的主機(ji)通過特殊的熱(rè)處理，将加工後(hòu)的環縫變形量(liàng)控制到一個很(hen)小的範圍，通過(guo)環縫公差控制(zhi)💛及均勻度控制(zhì)，使得起母、放大(dà)過程的成🆚品率(lü)得到提高，并使(shǐ)生産出來的微(wei)㊙️丸均勻度和緻(zhì)密度質量都得(dé)到很大的改善(shàn)。
轉(zhuan)盤跳動平衡處(chù)理技術：爲了保(bǎo)證藥粒在渦流(liú)旋轉運動的過(guò)程中受力均勻(yun)，粒子成粒均勻(yún)，對轉盤的端面(mian)跳動量，徑面跳(tiào)動量控制在很(hěn)小的範圍，保證(zhèng)粒子成丸率。
人(rén)性化的人機界(jiè)面：設備在使用(yòng)中考慮到操作(zuo)的難易程度，采(cai)✌️用了圖形動畫(huà)控制的人機交(jiāo)互界面，使用起(qǐ)來更直觀，更方(fāng)便。
我司生(shēng)産的離心式制(zhi)粒包衣機已經(jing)實現高度定🔞制(zhi)化，可以根🌂據您(nín)的需求設計生(shēng)産出适合您企(qi)業自身生産🌍制(zhi)備的機器。
用離(lí)心式制備微丸(wan)具有以下優點(diǎn)：
粒徑均勻，真球(qiú)完好；
同時可以(yǐ)完成起母，成丸(wan)，包衣的全過程(chéng)，原輔料損失少(shao)，生産周期短，成(chéng)品率高；
微丸的(de)硬度好，便于包(bao)衣等操作；
産品(pin)質量易于控制(zhì)，便于實現生産(chǎn)線管理；
餘料處(chu)理，生産過程産(chǎn)生的餘料經幹(gàn)燥，粉碎後可調(diào)節漿液濃度後(hòu)直接起母或放(fàng)大，生産的微丸(wan)性🐆質與原來相(xiang)同，這些方法決(jue)定了設備的優(yōu)勢，基本無浪費(fei)。
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