設備特點：
主機加(jia)工：主機圓弧過渡(du)曲面采用一體加(jia)工，一體🌏同磨，表🏒面(mian)冷作硬化的方式(shi)，在形成均勻，圓弧(hú)過渡🐪的同時，減💯少(shǎo)了成粒過程中給(gěi)粒子的破碎度，避(bi)免了大小粒，多粘(zhan)結粒的出現，對成(chéng)粒過程中球粒的(de)圓度，球度提高提(tí)供💘了有力保證。
轉(zhuan)盤的獨有加工處(chù)理技術與：爲了實(shi)現在藥粒生産過(guò)程中對轉盤的保(bǎo)護，采用了獨特的(de)表面冷作硬化處(chu)理🐅工序，在提🤟高轉(zhuǎn)盤表面光潔度，硬(yìng)度的同🔅時，增加了(le)對轉盤表面的硬(ying)層保護，使轉盤更(gèng)耐用🥰。
轉盤跳動平(píng)衡處理技術：爲了(le)保證藥粒在渦流(liú)旋轉運動的🏃🏻過程(chéng)中受力均勻，粒子(zǐ)成粒均勻，對轉盤(pan)的端面跳動量✏️，徑(jing)面跳動量控制在(zai)很小的範圍，保證(zhèng)粒子成丸率💜。
設備特點(diǎn)：
主機環縫控制：我(wo)公司生産的主機(ji)通過特殊的熱🔅處(chù)理，将加工後的環(huán)縫變形量控制到(dao)一個很小的範圍(wei)，通過環縫公差控(kòng)制及均勻度控制(zhì)，使得起母、放大過(guò)程的成品率得到(dao)提高，并使生産出(chū)來的微丸均勻度(dù)和緻密度質量都(dou)得到很大的改善(shan)。
轉盤(pán)跳動平衡處理技(ji)術：爲了保證藥粒(li)在渦流旋轉運動(dòng)🈲的過程中受力均(jun)勻，粒子成粒均勻(yún)，對轉盤的端面跳(tiào)動量🧡，徑面跳動量(liàng)控制在很小的範(fan)圍，保🙇♀️證粒子成丸(wán)率。
人性化的人機(jī)界面：設備在使用(yòng)中考慮到操作的(de)難易程度，采用了(le)圖形動畫控制的(de)人機交互界面🈲，使(shǐ)用📱起來更直🐇觀，更(geng)☔方便。
我(wo)司生産的離心式(shi)制粒包衣機已經(jing)實現高度定制化(huà)，可以根據您的需(xu)求設計生産出适(shi)合您企業自身🤟生(sheng)産💯制備的機器。
用(yong)離心式制備微丸(wan)具有以下優點：
粒(lì)徑均勻，真球完好(hǎo)；
同時可以完成起(qi)母，成丸，包衣的全(quan)過程，原輔料損失(shi)少，生産周期短，成(cheng)品率高；
微丸的硬(ying)度好，便于包衣等(děng)操作；
産品質量易(yi)于控制，便于實現(xiàn)生産線管理；
餘料(liao)處理，生産過程産(chǎn)生的餘料經幹燥(zao)，粉碎後可調節漿(jiāng)液濃度後直接起(qi)母或放大，生産的(de)微丸性質與原來(lai)相同，這些方法決(jue)定了設備的優勢(shi)，基本無浪費😍。
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