制(zhi)藥壓片中存(cún)在的問題及(jí)處理方法

1松片

　　

　　顆(kē)料粘性不夠(gòu)（生藥粉過多(duo)）——加粘合劑重(zhòng)新制粒；

　　

　　原料(liào)中含油性成(cheng)分過多——是有(you)效成分就加(jia)吸收劑🧡（CaHPO4、CaCO3等）；

　　

　　是(shì)無效成分就(jiu)脫油；

　　

　　顆粒含(han)水量不當——顆(kē)粒幹燥與過(guò)濕則顆粒變(bian)形，片硬較差(cha)😘。含水量以3%-5%爲(wèi)宜；

　　

　　制粒時乙(yǐ)醇濃度太高(gao)；沖頭長短不(bú)齊；片劑壓好(hao)後露空🔱氣中(zhōng)太久，吸水膨(péng)脹也會産生(shēng)松片。

　　

　　2粘沖

　　

　　顆(kē)粒太濕，潤滑(huá)劑用量不足(zú)或分布不均(jun1)勻；沖模有字(zì)或🏃🏻粗糙。

　　

　　3崩解(jiě)時限超限：壓(yā)力與硬度是(shi)影響崩解時(shí)限超限重要(yào)因素；

　　

　　澱粉的(de)影響：澱粉能(neng)使不溶性或(huo)疏水性藥物(wù)較快崩解💯，但(dàn)能水溶性藥(yao)物作用較差(cha)；

　　

　　粘合劑粘結(jie)力強，用量多(duo)，能使崩解時(shí)限超限；

　　

　　潤滑(huá)劑用量多，能(néng)使崩解時限(xian)超限；

　　

　　含糖的(de)片劑貯存溫(wen)度高或引濕(shī)後，明顯延長(zhǎng)崩解🔴。

　　

　　4裂片：

　　

　　細(xì)粉過多或粘(zhān)合劑不足或(huo)顆粒過粗過(guò)細，能造成裂(liè)片——篩去細粉(fěn)，辦幹燥粘合(hé)劑和勻後壓(yā)片（CMC、微晶纖維(wéi)素等）；

　　

　　含油多(duo)，纖維素多——加(jiā)吸收劑或糖(táng)粉；

　　

　　顆粒含水(shuǐ)小，幹燥——噴乙(yi)醇吸潮；

　　

　　壓力(lì)過大或轉速(sù)過快

　　

　　5片重差(cha)異超限：顆粒(lì)粗細不均，加(jia)料器不平衡(héng)，下沖不靈活(huó)。

　　

　　6疊片：粘沖或(huò)上沖卷邊等(děng)原因以緻片(piàn)劑粘着在上(shàng)沖，下沖🏃🏻上🔴升(shēng)的位置太低(dī)。

　　

　　7變色或表面(miàn)斑點：顆粒過(guò)硬，潤滑劑不(bu)均勻，上沖滑(hua)油過多💜