流(liú)化制粒包衣幹燥(zao)機

概述：

物(wù)料粉末粒子，在原(yuán)料容器（流化床）中(zhong)呈環形流化狀态(tai)💛，受到經✂️過淨化後(hou)加熱空氣預熱和(he)混合，将粘🌈合劑😘溶(róng)液霧化♉噴入🔞，使若(ruò)📧幹粒子聚集成含(hán)有粘合♋劑的團粒(li)，由于熱空氣對物(wu)料✏️的不斷幹燥，使(shǐ)用粒中水分蒸發(fa)，粘合劑凝固，此過(guo)程不斷重複進行(háng)，形成理想，均勻的(de)多微球狀🌈顆粒。

應(ying)用範圍：

1. 制藥工業(yè)中制粒：壓片顆粒(li)、沖擊顆粒、膠囊用(yong)顆粒等。

2. 食品造粒(lì)及包衣：砂糖、咖啡(fēi)、可可粉末、奶油、粉(fen)末果汁、氨基🐪酸、調(diao)味料、膨化食品等(děng)。

3. 其它行業造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顔料(liao)、染科化工等。

4. 粉狀(zhuàng)：顆粒、塊狀濕物料(liào)等幹燥。

5. 包衣：丸劑(ji)保護層、備色、緩釋(shi)、腸溶、薄膜包衣等(deng)。

工藝流程：

1. 制粒：進(jìn)風氣流自下而上(shàng)推動物料向上運(yun)動，粘合劑通過噴(pen)槍嘴自上而下噴(pen)入，将粘合劑霧化(huà)成極細小👌的液滴(di)噴入，方向與物料(liào)運動方向相反，物(wu)料和物料🧡粘合是(shì)通過粘合劑的液(yè)橋粘合力作用在(zài)一起，體積不斷擴(kuo)大，最終開成一定(ding)大小的顆粒

2. 幹燥(zào)：流花過程中顆粒(lì)懸浮在空氣中，顆(ke)粒表面與熱空氣(qì)完全接觸，達到了(le)最佳的熱交換狀(zhuàng)态，這保證了顆粒(lì)受熱均勻，多餘水(shui)分均能從外到内(nèi)的蒸發，防止了局(jú)部過熱的問題。在(zài)物料溫度超過室(shì)溫的情況下，可以(yǐ)使用較高的進風(feng)溫度以加快幹燥(zào)速度。

3. 包衣：進風氣(qì)流自下而上通過(guò)底部的氣流分布(bu)闆，顆粒循環地從(cóng)隔圈内上升，從隔(ge)圈外下降，包衣液(ye)滴通過霧化噴槍(qiang)在隔圈内自下而(er)上地噴射，與隔🚩圈(quān)内的物料方向相(xiang)同。當霧化液滴接(jie)觸到隔離圈内的(de)顆粒時，在顆粒表(biao)面輔展、接合。當顆(ke)粒流合到擴展室(shì)時，包衣液中多餘(yu)的水分被蒸🔞發掉(diao)。顆粒表🙇‍♀️面開成厚(hou)薄均勻連續的包(bao)衣膜的距離降到(dao)最少，以便液滴在(zài)顆粒表面能良好(hǎo)的鋪展，形成均勻(yún)的❓薄膜。
   

特點：

1. 通過(guò)粉體造粒，改善流(liú)動性，減少粉塵飛(fei)揚。

2. 混合制粒幹燥(zào)包衣在一機體内(nèi)完成一步制造。

3. 設(she)置壓力洩放孔，一(yi)旦發生爆炸，設備(bèi)人員不受傷害。

4. 通(tong)過粉末體造粒改(gǎi)善其溶解性能。

5. 采(cǎi)用抗靜電濾布，設(she)備操作安全

6. 設備(bei)内表面無死角，裝(zhuang)卸料輕便快速易(yi)于沖洗幹淨，符💁合(he)“GMP”要㊙️求🈲。

7. 密閉式的操(cāo)作系統避免交叉(cha)感染。

8. 溫度控制精(jing)準，波動範圍小。

9. 形(xing)象化的動畫操作(zuò)界面、直觀、便于操(cāo)作、且容易掌握。

10. 精(jīng)心設計的氣流分(fen)布結構，氣流分布(bu)均勻，生産效率高(gāo)，産品質✍️量更穩定(ding)且重現性好。