設備特點：
主機加工：主機(jī)圓弧過渡曲面(mian)采用一體加工(gong)，一體同磨，表面(mian)冷作硬化的方(fang)式，在形成均勻(yun)，圓弧過渡的同(tóng)時，減少了成粒(li)過程中給粒子(zi)的破碎度，避免(mian)了大小粒，多粘(zhan)結粒的出現，對(duì)成粒過程中球(qiu)粒的圓度，球度(du)提高提供了有(you)力保證。
轉盤的(de)獨有加工處理(li)技術與：爲了實(shi)現在藥粒生産(chan)過程中對⭐轉盤(pán)的保護，采用了(le)獨特的表面冷(leng)作硬化處理工(gōng)序👌，在提高轉盤(pan)表面光潔度，硬(ying)度的同時，增加(jia)了對轉盤表面(miàn)的硬層保護，使(shǐ)💜轉盤更耐用。
轉(zhuǎn)盤跳動平衡處(chù)理技術：爲了保(bao)證藥粒在渦流(liu)旋轉運動的過(guò)程中受力均勻(yun)，粒子成粒均勻(yun)，對轉盤的端面(miàn)跳動量，徑面跳(tiào)動量控制在很(hen)小的範圍，保證(zhèng)粒子成丸率。
人(rén)性化的人機界(jie)面：設備在使用(yòng)中考慮到操作(zuò)的難易程度，采(cǎi)用了圖形動畫(hua)控制的人機交(jiao)互界面，使用起(qǐ)來更直💃觀，更方(fang)便。
設備特(tè)點：
主機環縫控(kong)制：我公司生産(chǎn)的主機通過特(tè)殊的熱處理，将(jiāng)加工📞後的環縫(féng)變形量控制到(dao)一個很小的範(fàn)圍👉，通過✨環縫💋公(gōng)差控制🔴及均勻(yun)度控制，使得起(qǐ)母👌、放大過程的(de)成品率得到提(ti)高，并使生産出(chu)來的微♊丸均勻(yun)度和緻密度質(zhì)量都得到很大(dà)的💰改善。
轉盤的獨有加(jiā)工處理技術與(yu)：爲了實現在藥(yao)粒生産過程中(zhōng)對轉盤的保護(hù)，采用了獨特的(de)表面冷作硬化(huà)處理工序，在提(tí)高轉盤表面光(guang)潔度，硬度的同(tóng)時，增加了對轉(zhuǎn)盤表面的硬層(ceng)🍓保護，使轉盤更(geng)耐用。
轉盤跳動(dòng)平衡處理技術(shù)：爲了保證藥粒(lì)在渦流旋轉運(yun)動的♻️過程中受(shou)力均勻，粒子成(cheng)粒均勻，對轉盤(pán)的端面跳動量(liàng)，徑面😘跳動量控(kong)制在很小的範(fan)圍，保證粒子成(chéng)丸率。
我司生産的離(li)心式制粒包衣(yi)機已經實現高(gāo)度定制化📧，可以(yi)根據您的需求(qiu)設計生産出适(shì)合您企業自身(shen)生産制備的機(ji)器。
用離心式制(zhì)備微丸具有以(yi)下優點：
粒徑均(jun)勻，真球完好；
同(tóng)時可以完成起(qi)母，成丸，包衣的(de)全過程，原輔料(liao)損失少，生産周(zhōu)期短，成品率高(gao)；
微丸的硬度好(hao)，便于包衣等操(cāo)作；
産品質量易(yì)于控制，便于實(shí)現生産線管理(lǐ)；
餘料處理，生産(chan)過程産生的餘(yú)料經幹燥，粉碎(suì)後可調節漿液(ye)濃度後直接起(qǐ)母或放大，生産(chǎn)的微丸性質與(yǔ)原來相同，這些(xiē)㊙️方法決定了設(shè)備的優勢，基本(běn)無浪費。
工藝可(kě)控性好，重複性(xing)好，易于操作，常(chang)用該法制作的(de)藥品品種有：奧(ao)美拉唑、克拉黴(mei)素、對乙酰氨基(ji)酚、利巴韋林、麝(she)香保心微丸、孕(yun)婦金花微丸、布(bù)洛芬、吲哚美辛(xin)👣、硝苯地平、鹽酸(suān)文拉法辛、硝苯(ben)❄️地平擇時緩📐釋(shi)微丸膠囊等等(děng)。
【注】：因爲産品的(de)高度定制化，不(bú)同型号以及設(shè)計方式的産品(pǐn)會有不同的優(you)勢與好處
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